Leere Hartkapsel aus Gelatine

Vorteile der Gelatinekapsel

1. Hochglänzendes und helles Erscheinungsbild, leicht zu schlucken und mit weniger Aufwand.

2. Die Zerfallszeit ist im Vergleich zu pflanzlichen Produkten relativ kürzer (6 Min. vs. 10 Min.), sodass unser Körper sie leichter aufnehmen und verdauen kann.

3. Perfekte Qualifikationsrate an Abfüllmaschinen. Der Anteil pflanzlicher Kapseln beträgt 99,99 % gegenüber 99,97 % Gelatine. Defekte Kapseln können grundsätzlich ignoriert werden.

4. Im Vergleich zu Tabletten und Pillen hat die Gelatinekapsel eine bessere Bioverfügbarkeit, da kein Klebstoff zur Stabilisierung der Medikamente hinzugefügt wird, sodass sie reiner ist und leichter absorbiert werden kann.

5. Es ist anwendbar, um Formulierungen mit verzögerter Freisetzung und zusammengesetzte Formulierungen herzustellen. Die Medikamente können zu einer festgelegten Zeit und an einer festgelegten Stelle im Darmsystem aufgelöst werden.

6. Einfaches Rezept und Herstellungsverfahren, praktisch für die automatische und industrielle Massenproduktion.

Spezifikation der leeren Kapsel

Datenblatt

Größenindex

Leere Gelatinekapsel

Eine Kapsel ist eine essbare Verpackung aus Gelatine oder einem anderen geeigneten Material, gefüllt mit einem oder mehreren Arzneimitteln, um eine Einheitsdosis zu erzeugen, hauptsächlich zur oralen Einnahme. Unsere Gelatinekapsel wird aus Rinderknochen hergestellt.

Hartgelatinekapseln bestehen aus zwei zylinderförmigen Teilen, die an einem Ende geschlossen sind. Das kürzere Teil, die sogenannte „Kappe“, passt über das offene Ende des längeren Teils, dem sogenannten „Körper“.

Gelatine ist das am häufigsten verwendete Material zur Kapselherstellung.

Produktionsprozess

Qualitätssystem

1. Wir führen strenge Kontrollen der Rohstoff- und Produktqualität durch. Der Rohstoff der Gelatinekapsel basiert auf gesundem Rinderknochen. Das gesamte Materialqualitätssystem ist garantiert und wird auf Details geachtet, um eine gleichmäßige Qualität zu gewährleisten.

2. Der gesamte Herstellungsprozess wird mit großem Engagement und voller Verantwortung umgesetzt. Die erstklassigen automatischen Anlagen werden von kompetentem Personal kompetent genutzt, wodurch ein effizientes und geordnetes GMP-Managementsystem etabliert wird. Hier sind einige wichtige moderne Geräte zu sehen, die dem höchsten pharmazeutischen Standard entsprechen:

Aseptische Raumeinrichtung der Spitzenklasse

Hochmoderne Fertigungsmaschinen

Gut dokumentiertes Überwachungssystem

Strenge Hygienestandards

Klima- und Feuchtigkeitsdiagnosegeräte

3. Die Qualitätssicherung ist absolut zuverlässig. Regelmäßige und geplante praxisorientierte Workshops, die den Schulungsbedarf berücksichtigen, ermöglichen uns die Einhaltung der Konsistenz. So entstehen bei dieser gründlichen Prüfung und kontinuierlichen Überwachung keine defekten Kapseln, da jeder Schritt in jedem Management sorgfältig überprüft wird, um die Eignung sicherzustellen.

Lager- und Verpackungszustand

Vorsichtsmaßnahmen bei der Lagerung:

1. Halten Sie die Lagertemperatur bei 10 bis 25 °C; die relative Luftfeuchtigkeit beträgt 35–65 %. 5 Jahre Lagergarantie.
2. Die Kapseln sollten in einem sauberen, trockenen und belüfteten Lager aufbewahrt werden und dürfen keiner starken Sonneneinstrahlung oder Feuchtigkeit ausgesetzt werden. Da sie zu leicht sind, um zerbrechlich zu sein, sollten sich schwere Ladungen nicht stapeln.

Verpackungsanforderungen:

1. Für die Innenverpackung werden medizinische Beutel aus Polyethylen niedriger Dichte verwendet.
2. Um Beschädigungen und Feuchtigkeit zu vermeiden, besteht die Außenverpackung aus einem 5-lagigen Kraftpapierkarton mit doppelter Wellpappestruktur.
3. Zwei äußere Verpackungsspezifikationen: 550 x 440 x 740 mm oder 390 x 590 x 720 mm.